Перевага

Плоскі ковзаючі підшипники промислового класу забезпечують основну гарантію стабільної роботи обладнання - досягнення безпрограшної ситуації для ефективності виробництва та контролю витрат!

Ми використовуємо високоміцні композитні матеріали та точні виробничі процеси для створення плоских ковзаючих підшипників, які мають три основні переваги:

Супер сильні навантажувальні продуктивність-Спеціальна матриця сплаву може витримати понад 30% додаткового навантаження, забезпечуючи довгострокову стабільну роботу обладнання для важкої роботи
Інтелектуальна конструкція змащування - запатентований самозмилоючий шар зменшує коефіцієнт тертя до 0,08 та споживання енергії більш ніж на 20%
Довгострокові характеристики міцності - З носінням понад 8000 годин, він підтримує відмінну продуктивність навіть за екстремальних умов праці

Типові сценарії застосування

Металургійне обладнання:Високотемпературні та важкі навантаження, такі як прокатні млини та машини безперервного лиття
Хімічна техніка:Корозійні середовища, такі як реакційні судини, відцентрові насоси тощо
Енергетичне обладнання:Система змінної потужності вітру, механізм лопатки турбіни

Ми пропонуємо

Професійні інженери надають підтримку вибору один на один
48 години швидкої послуги доставки зразків
12 місяців ультра тривалого періоду забезпечення якості

Виберіть високопродуктивні плоскі ковзаючі підшипники, щоб обладнання працювало більш ефективно та стійко!

Технічні параметри

Категорія Раметра	Конкретні параметри та пояснення
Структурні параметри	-Діаметр підшипника: визначає ділянку, що несуть навантаження, зазвичай від 50-500 мм, що відповідає діаметру валу обладнання. - Ширина підшипника: впливає на вантажопідйомність та споживання енергії тертя; Коефіцієнт ширини діаметра (ширина/діаметр) зазвичай становить 0,5-1,5. - Дизайн масляної канавки: включає кількість та форму осьових/окружних канавок масла (наприклад, прямокутна/спіральна), вплив на ефективність змащення.
Параметри матеріалу	- Матеріали з сплавом: -Метал Babbitt (на основі олова/на основі свинцю): стійкий до зносу та стійкі до корозії, придатні для середньо-низьких швидкості швидкості швидкості. - Мідний сплав: висока твердість, ідеальна для високотемпературних умов. -Полімерні матеріали: самостійно змащується, використовується в середовищі, що змащуються або без нафти. - Матеріал підкладки: сталь/чавун, що забезпечує конструкційну підтримку міцністю зв'язку, що перевищує або дорівнює 200 мпА.
Параметри продуктивності	- Навантажувальна ємність: -Статичне навантаження: максимально допустимий тиск 10-30 мПа (металеві підшипники), 2-10 мПа (полімерні підшипники). - Динамічне навантаження: впливає на швидкість обертання; Тиск масляної плівки збільшується зі швидкістю. - Коефіцієнт тертя: - Гідродинамічне тертя: 0,001-0,008. - Прикордонне тертя: 0,01-0.1. - Operating Temperature Range: Metal bearings -20℃~120℃ (special alloys up to >200 градусів); Полімерні підшипники менше або дорівнюють 80 градусів.
Параметри мастила	- В'язкість мастила: - мінеральна олія: в'язкість при 40 градусах: 10-100cst (низька в'язкість для високої швидкості, висока в'язкість для важкого навантаження). - Синтетичне масло: підходить для екстремальних температурних умов. - Тиск живлення масла: Системи примусового змащування: 0,1-0,5 мПа; Гідростатичні підшипники потребують масла високого тиску високого тиску. - Товщина масляної плівки: типова 5-50 мкм повинна перевищувати суму шорсткості поверхні (РА менше або дорівнює 1,6 мкм).
Параметри точності	- шорсткість поверхні: несуча робоча поверхня РА менше або дорівнює 0,8 мкм; Поверхня журналу RA менше або дорівнює 0,4 мкм. - Застереження: -радіальний зазор: 0,001-0,003 × діаметр (металеві підшипники), 0,003-0,005 × діаметр (полімерні підшипники). - Паралелізм: менше або дорівнює 0,02 мм на 100 мм довжиною. - Круглість та циліндрісність: округлості журналу менше або дорівнює 0,01 мм; циліндрісність носіння менше або дорівнює 0,015 мм.
Робочі параметри	- Діапазон швидкості: - Metal Bearings: Conventional ≤5000rpm (high-speed types >10000 об / хв). - Гідростатичні підшипники: Формуйте масляну плівку з нульовою швидкістю. - Робоче середовище: змащування нафти, води, газу (газові гідростатичні підшипники); Розглянемо середню корозію. - Умови навколишнього середовища: вологість менше або дорівнює 90%, концентрація пилу менше або дорівнює 50 мг/м³; Спеціальні ущільнення для запилених/водянистих середовищ.
Установка та технічне обслуговування	- толерантність до встановлення: горизонтальний рівень менше або дорівнює 0,05 мм/м; Вирівнювання відхилення менше або дорівнює 0,03 мм/м. - Maintenance Indicators: Oil contamination (particle size >50μm), temperature rise >40℃ above ambient, abnormal vibration (amplitude >0,05 мм). - Термін служби: металеві підшипники 8000-15000 годин (залежить від навантаження); Полімерні підшипники 5000-10000 годин.