Введення продукту

Керамічні кулькові підшипники-це "топ-студенти" серед високопродуктивних механічних компонентів. Вони вишукані точно, довго і ефективно обробляють осьові навантаження. Кульки цих підшипників виготовляються з вдосконалених керамічних матеріалів, таких як нітрид кремнію (Si3N4) або цирконій (Zro2), тоді як раси зазвичай складаються з високоякісної сталі або гібридної комбінації керамічної та сталі. Завдяки цій унікальній конструкції вони виступить у вимогливих галузях, таких як аерокосмічна, медична техніка, високошвидкісна техніка та корозійне середовище.

Основні особливості та переваги

Високотемпературний стійкий чемпіон

Керамічні кулькові підшипники можуть працювати нормально при надзвичайно високих температурах. Ті, зроблені з нітриду кремнію, можуть навіть витримати до 800 градусів. Регулярні сталеві підшипники мали б "кинути роботу" давно в таких умовах. Отже, для високотемпературних середовищ ці керамічні підшипники є ідеальним вибором!

Корозійний

На відміну від сталевих підшипників, керамічні кульки навряд чи «взаємодіють» з більшістю хімічних речовин. Це дозволяє їм тривалий час працювати в дуже корозійних або вологому умовах.

Легкий і спритний

Керамічні кульки на 60% легші, ніж сталеві. Це змушує їх легше крутитися з меншою інерцією, що забезпечує більш високу швидкість і заощаджуючи енергію.

Низьке тертя, висока швидкість

Поверхня керамічних кульок надзвичайно гладка, значно зменшує тертя. Як результат, вони можуть досягти швидкості на 30% вище, ніж звичайні підшипники та генерувати менше тепла.

Немагнітна та електрично ізоляційна

У сценаріях, які потребують немагнітних властивостей або електричної ізоляції, таких як МРТ-машини або напівпровідникові виготовлення, ці підшипники є найкращим варіантом.

Додатковий тривалий термін експлуатації

Керамічні матеріали є високостійкими. Навіть під великими навантаженнями або поганим змащенням термін служби цих підшипників може бути значно продовжений.

Занесення застосування

Керамічні підшипники з тяги в тязі широко використовуються в:

Аерокосмічний простір:Реактивні двигуни, турбінні вали, супутникові механічні структури
Медична галузь:Стоматологічні свердла, хірургічні роботи, пристрої для зображень, пристрої для візуалізації
Промислове поле:Насоси, компресори, високошвидкісні шпинделі
Енергетичний сектор:Вітрові турбіни, точні інструменти в атомних електростанціях
Автомобільне поле:Електричні двигуни транспортного засобу, високопродуктивні гоночні системи

Чому вибирати керамічні підшипники з тяги?

У суворих умовах їх надійність неперевершена. Вони можуть скоротити витрати на технічне обслуговування та підвищити енергоефективність. З їх чудовими властивостями матеріалу, для інженерів, які шукають високошвидкісних, низькокласних та довговічних розчинів, ці підшипники-це шлях!

Технічні параметри

Параметри матеріалу	Кулі: Нітрид кремнію (SI3N4), цирконія (Zro2), глинозем (Al2O3)
Параметри матеріалу	Гонки: Chrome Steel (GCR15), нержавіюча сталь (440c), гібридна керамічна сталева
Навантажувальна здатність	Оцінки осьового динамічного навантаження коливаються від 5 кН до 200 кН, залежно від розміру підшипника та матеріалу.
Робоча температура	Нітрид кремнію: -60 градус до +800 ступінь
Робоча температура	Цирконія: -60 градус до +400
Обмеження швидкості	Гібридні керамічні підшипники можуть досягати до 1,5 мільйона дн (діаметр × об / хв).
Точні оцінки	Доступний у ABEC 1, 3, 5, 7 та 9 класах. Високоточні мають допуски до 0,0001 дюйма.
Змащування	Вони сумісні з жиром, нафтою і можуть навіть працювати без змащення.
Загальні розміри	Внутрішній діаметр (id): 10 мм - 150 мм; Зовнішній діаметр (OD): 30 мм - 250 мм